PVC發泡板也稱雪弗板、安迪板，有耐溶劑浸蝕、耐老化、阻燃等級等優勢，廣泛運用于好幾個層面，包含展現控制面板、標識、廣告牌子、擋板、工程用板、家具用板材等。那么，PVC發泡板在生產制造時都會碰到什么問題呢

 

1、可靠性不夠，會危害整個表面，表面變黃，聚氨酯發泡塑膠板材延性大。

2、熔體抗壓強度不夠會造成聚氨酯發泡片泡孔大，縱切面泡很長。分辨熔體抗壓強度是不是不夠，直接的方法是到三輥后邊用手指頭輕按包到中輥上的塑膠板材，熔體抗壓強度好輕按時要感覺到延展性。若輕按后沒辦法彈起來，表明熔體抗壓強度較弱。在聚氨酯發泡管件時要想得到聚氨酯發泡勻稱工藝品，也需要確保PVC原材料有優良的熔體抗壓強度。

 

 

3、潤滑液分成外潤滑液和內潤滑液，外滑有利于脫模，對板材表層的光滑性有益處，外滑過少，擠塑機5區溫度不易控制，易升溫，這會造成合流芯溫度高，板材正中間出大泡、串泡、變黃等問題，板材表層也凸凹不平 ；外滑多，溶解會越來越嚴重，表現在模具內的構造和板材表層外滑的溶解，也會表現為一些個別現象在表面上經常性的往返挪動。內滑有利于熔融和熔體的流通性，內滑不夠表面無法操縱薄厚，表現為板材正中間厚兩側薄；內滑多，易出現合流芯溫度高的狀況。

 

 

4、分散化不太好會產生板材表層凸凹不平的狀況

溫控不太好，會引起本質問題的出現。提升制作工藝溫度，原材料平穩時間會減少，出現可靠性問題；原來的潤化均衡會被擺脫，一般表現為外潤化不夠，尤其是中后期外潤化，需提升外潤化加上量；溫度提升也會造成熔體抗壓強度減少，聚氨酯發泡塑膠板材泡孔擴大，泡孔總數降低，塑膠板材發脆易破裂；pvc發泡板生產制造一般選用發燙型、吸熱型或吸熱、放熱反應復合型均衡型三種不一樣發泡膠。偶氮二甲酸銨，亦稱ac，歸屬于偶氮基化活性物。ac發泡膠溶解溫度高,達232℃，遠遠地超過pvc生產加工溫度，應用時要減少溶解溫度。溫度提升減少了熔體抗壓強度也會減少熔體黏度，黏度減少裁切分散化工作能力減少，對分散化工作能力較弱的擠出機螺桿來講，有時候會出現分散化不勻稱。